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Hawe雙向液控單向閥中文選型資料

雙向液控單向閥屬于截止閥類，用于截止一個方向的液流，而在反向自由通過，包括兩個方單向閥，可實現(xiàn)自動關閉各自流量，亦可交替通過液控打開。其與換向滑閥組合后，主要用于無泄漏雙作用執(zhí)行元件的保壓或者在中位時的位置固定。

液控單向閥

常用于執(zhí)行元件是通過滑閥式換向閥接通或斷開泵送流量來控制，或者當幾個滑閥式換向閥并聯(lián)，有選擇的實現(xiàn)幾具先后動作要求的液壓回路，其相應的液壓回路可參見第五章節(jié)，其A口或B口的開啟壓力約為另一側(cè)壓力的0。4倍，即液控比為1；2。5帶有限壓閥的類型用于液壓馬達或回轉(zhuǎn)油缸或帶一個小型的壓力閥以避免建壓慢，如溫度上升引起容積膨脹而壓力升高。

帶泄漏油口的Hawe液控單向閥

當有幾個有內(nèi)泄漏的換向滑閥串聯(lián)在一起時，如果下游的一個換向閥處于工作位置，那么所有上游換向閥將被以沿P至R通路上的系統(tǒng)壓力加載，可使泄漏油緩慢地滲透至工作油路中
通過單獨的泄漏油管連續(xù)地將泄漏油排出，可防止因不可避免的泄漏而逐漸建立起壓力，并可能引起執(zhí)行機構的移動，當單向閥處于開啟位置，泄漏油口是關閉的。

帶預泄的液控單向閥

當基閥用于不適宜油缸面積比，或者負載作用于液壓缸的有桿腔而致使其不能被適當?shù)拈_啟釋放時，常需要用到帶預泄功能的單向閥，帶預泄可消除另一側(cè)方向上產(chǎn)生的10%的壓力，帶預泄功能的閥可裝在側(cè)或兩側(cè)都裝

Hawe RH型液控單向閥 集流設計，工作壓力pmax=700bar，流量Qmax=160lpm

RH型屬于按DIN ISO 1219-1的液控單向閥類控制閥。從A到B方向流動被截止，反向自由流通。被截止的從A到B方向，可以用液壓控制方式打開而流通。

應用：與存在泄漏的滑閥式換向閥組合使用，實現(xiàn)無泄漏地鎖閉液壓缸；對于雙作用液壓缸活塞桿縮回工況，由于機積比的關系出現(xiàn)大于換向閥的允許流量時，實現(xiàn)回油卸壓；液壓驅(qū)動的卸荷或循環(huán)閥。

RH型閥的供貨品種；不帶或者帶液控預卸壓機構均可。這種不帶預卸壓機構的閥，以鋼球為閥芯，打開時很快地將整個過流閥口打開。這種閥適用于所有普通的運行系統(tǒng)?？刂平涌诶锏墓?jié)流器，對控制閥芯的開啟控制是一種阻尼作用，因此，在很大程度上抑制了壓力沖擊。如果在試車時出現(xiàn)沖擊，可用一根扼流圈那樣卷起來的控制油管，達到必要的附加阻尼。

這種帶預卸壓機構的液控單向閥閥芯不是鋼球，而是經(jīng)過磨削的彈頭球形閥芯，閥芯中配有一個小的鋼球預控單向閥。在開啟過程中，在彈頭球形閥芯開啟之前，鋼球單向閥預先打開，這關就獲得負載容腔預卸時無壓力沖擊的開啟效果。這種結(jié)構形式的閥，主要用于壓力高，負載容腔大的系統(tǒng)?？刂崎y芯動作越是平穩(wěn)，開啟速度越是慢，這種預卸壓的效果就越好。必要時，這里也可以用一個像扼流圈的控制油接管來達到。

Hawe F型單向閥和充液閥

作為單向閥,液流可在一個方向自由流動,而在相反方向截止,作為主液閥,在壓機控制中用于補充供油,并在關閉時排空機液壓缸的油液，在快進時打開供油。在截止方向，此閥實現(xiàn)無泄漏密封。

作充液閥時無沖擊卸壓，充液閥一般不帶，或根據(jù)規(guī)格有選擇地帶液控預卸壓功能。在不帶預卸的常規(guī)結(jié)構中，卸壓是通過換向閥帶串接的阻壓孔或在液壓缸上通過節(jié)流得到充分降壓來實現(xiàn)，在配有預卸壓的閥中，失壓是自動實現(xiàn)的。

安裝：閥直接安裝在液壓缸底部與預焊接法蘭的前端面上。密封直徑應這樣來選擇，一是要應用標準法蘭，二是要保持不超過2，2節(jié)給出的允許工作壓力下材料的屈服極限。根據(jù)規(guī)格的大小，密封圈用DIN7603-的A型，

工作原理：

1.充液閥的阻尼

充液閥的卸壓過程，是基于一個內(nèi)置的液阻的阻尼作用，以阻止機械式?jīng)_擊負載作用于閥件。這個液阻還起到延緩關閉速度的作用，按型號要考慮其約0，2S至0，7S時間，對應的油液粘度約為60mm/s。在大多數(shù)運行情況，這不會產(chǎn)生故障，因為關閉過程已經(jīng)在壓機返回行程內(nèi)結(jié)束。如果需用要發(fā)出控制信號后更快的關閉，例如氣動沖程，則將這個液阻從接口塊中取出，換用按D6969B的單向節(jié)流。

2.單向閥

作為單向閥使用時，應注意避免在開啟方向上體積流量的突然增大，例如在方向滑閥控制時，由于管道執(zhí)行器中的油液起蓄能器效應所出現(xiàn)的那樣。對于先導控制的滑閥，例如可以通過調(diào)節(jié)切換時間，來避免流量突然增大的現(xiàn)象。由此，將閥用于大流量范圍時，首要的問題是要避免過分強烈地將閥盤推到行程擋塊，以免由于遭受過大的質(zhì)量力而損壞

LB型管路防破安全閥  壓力Pmax=500bar  流量Qamax=160I/min

由于受壓管路或管接頭坡裂，則會使其失去背壓。此進，帶載的液壓執(zhí)行機構，將不受控制地加速下落。管路防破安全閥，能防止液壓執(zhí)行機構這類失控運動的發(fā)生。使用時，管路防破安全閥必須直接旋入要保護的液壓執(zhí)行機構的壓力油進口。

LB型閥是一種平板閥。在自然狀態(tài)下，閥板在彈簧力的作用下離開閥座，維持一定的閥口開度。當液流從B流向F時，由于流動阻力，閥口存在壓力差，因而在閥板兩端有一個和流動方向相同的壓差作用力。在正常工作關態(tài)下，此力不超過彈簧力，因此閥始終打開。假如由于超載，則通過閥的流量大大增加，此時上述的壓差作用力將超過彈簧力，使閥立即關閉。

有兩種形式的管路防破安全閥，其區(qū)別如下；

1.負載原位保持型

當管道爆破時，閥板緊緊地壓在環(huán)形的閥座上，而通過螺紋間的泄漏，對系統(tǒng)無明顯的影響，因此，負載能夠停留在管路破裂瞬間的行程位置上，該爆破的破壞作用立刻消除，根據(jù)安全危險的情況，或者在承受了負載以后消除。然后向執(zhí)行機構中供入壓力油，閥就重新開啟

2.負載慢速下降型

閥板上有一個一定直徑的小孔，管道爆破時，按照其P-Q特性，預先估算好的一股油液能從B經(jīng)過此小孔流到F，此流量的大小，基本和負載大小無關，因而，能將負載逐漸降低到地面。然后，爆破的破壞作用就消除了。